Freudenberg Sealing Technologies Approved Partner

Műszaki segédlet

Hogyan mérje le a régi tömítést, és melyik anyagot válassza? Ha bizonytalan, hozza be a tömítést, vagy hívjon minket – segítünk.

Melyik anyagot válasszam?

A tömítés anyagát elsősorban a tömítendő közeg és a hőmérséklet határozza meg. A leggyakoribb hiba, hogy olajos helyre EPDM, vízhez vagy fékfolyadékhoz NBR kerül – mindkettő gyorsan tönkremegy.

AnyagHőmérsékletJól bírjaNem ajánlottJellemző felhasználás
NBR (nitril) −30 … +100 °C Ásványolaj, hidraulikaolaj, zsír, víz kb. +80 °C-ig Fékfolyadék, ózon és időjárás, aromás és klórozott oldószerek Általános célú tömítés olajokhoz – a leggyakoribb anyag
FKM (Viton®) −15 … +200 °C Olajok, üzemanyagok, sok vegyszer és sav, aromás oldószerek Forró víz és gőz (korlátozottan), fékfolyadék, ketonok, aminok; alacsony hőmérséklet Magas hőmérséklet, agresszív közegek
EPDM −45 … +130 (150) °C Forró víz, gőz, fékfolyadék, glikol, sós víz, ózon és időjárás Ásványolaj, zsír, üzemanyag – ezekkel nem használható! Víz- és fűtéstechnika, fékrendszerek
Szilikon (VMQ) −55 … +200 °C Széles hőmérséklet-tartomány, ózon; élelmiszeripari minőségben is Mechanikai igénybevétel, kopás, üzemanyagok Statikus tömítés, élelmiszer- és gyógyszeripar
FFKM −25 … +270 °C Kimagasló olaj-, vegyszer- és hőállóság – Gyógyszeripar, vegyipar, extrém hőmérsékletek és agresszív vegyszerek
Poliuretán (PU) −30 … +80 °C Hidraulikaolaj, kiváló kopás- és szakítószilárdság Forró víz, gőz, savak, lúgok Hidraulika- és pneumatikatömítések, lehúzók
PTFE −200 … +260 °C Szinte minden vegyszer, nagyon kis súrlódás Nem rugalmas – önmagában nem tömít úgy, mint a gumi Támasztógyűrűk, vezetőelemek, speciális tömítések
HNBR −30 … +150 °C Ásványolaj, forró víz, ózon Fékfolyadék, ketonok, erős savak Magasabb hőmérsékletű olajos alkalmazások, járműipar

Tájékoztató értékek az általános keverékekre. A tényleges terhelhetőség a keveréktől, a közeg koncentrációjától, a nyomástól és az igénybevétel időtartamától függ. Konkrét közegre a Freudenberg vegyszerállósági táblázata segíthet, vagy kérdezze munkatársunkat.

O-gyűrű méretének meghatározása

O-gyűrű felülnézetben a d1 belső átmérővel és keresztmetszetben a d2 zsinórvastagsággal

Az O-gyűrű méretét két számmal adjuk meg: belső átmérő × zsinórvastagság (d1 × d2), milliméterben. Például 20 × 2: a gyűrű belső átmérője 20 mm, a gumizsinór vastagsága 2 mm.

  1. Mérje meg tolómérővel a zsinórvastagságot (d2) a gyűrű több pontján. Ne szorítsa össze a pofákat: a gumi könnyen összenyomódik.
  2. Mérje meg a belső átmérőt (d1). Kisebb gyűrűnél pontosabb, ha a külső átmérőt méri, és levonja a zsinórvastagság kétszeresét: d1 = külső átmérő − 2 × d2.
  3. Ha a régi gyűrű megdagadt, kilapult vagy megrepedt, inkább a hornyot mérje: a horony belső átmérője adja a d1-et (tengelyen ülő gyűrűnél), a horony mélységénél pedig kb. 20–30%-kal vastagabb zsinór kell.
  • Colos (AS568) gyűrűknél a zsinórvastagság jellemzően 1,78; 2,62; 3,53; 5,33 vagy 6,99 mm, a belső átmérő pedig „tört” szám (pl. 20,29). Ilyenkor keressen ± 0,5 mm tűréssel.
  • Az anyagot a közeg dönti el: olajhoz NBR, magas hőmérséklethez és vegyszerekhez FKM (Viton), forró vízhez, gőzhöz és fékfolyadékhoz EPDM. Részletek az anyagválasztásnál.
  • A keménység (pl. NBR 70, NBR 90) Shore A-ban értendő. A 70-es az általános, a 90-es nagy nyomásra és résbe préselődés ellen való.

Szimering méretének meghatározása

Szimering beépítése: metszet a tengelyen és a házban, a d1 (h11) tengelyátmérővel, a d2 (H8) furatátmérővel és a legalább b + 0,3 mm beépítési mélységgel

A szimering méretét három számmal adjuk meg: tengelyátmérő × furatátmérő (külső átmérő) × szélesség (d1 × d2 × b), milliméterben. Például 25 × 35 × 7.

  1. Először nézze meg a gyűrű homlokfelületét: a legtöbb szimeringre rá van nyomva a méret és sokszor a típus is (pl. „35x52x7 BASL”).
  2. Ha nem olvasható, a tengelyt mérje meg, ne a tömítőajkat. Az ajak belső átmérője szándékosan kisebb a tengelynél, hogy szorosan feküdjön fel.
  3. Mérje meg a gyűrű külső átmérőjét (d2) vagy a ház furatát, majd a szélességét (b).
  4. Nézze meg a kialakítást: gumival borított vagy fém a külső palást, van-e porvédő (második) ajak, és rugós-e a tömítőajak. Ebből adódik a típus (pl. BA, BASL, B1).
  • A tengely felülete a tömítőajak alatt legyen sima és sérülésmentes. Ha a régi ajak barázdát kopott a tengelybe, az új gyűrű nem fog tömíteni: javítóhüvely vagy kissé eltolt beépítés segíthet.
  • Beépítés előtt zsírozza meg az ajkat, és a tengelyvégen lévő éleket, hornyokat, reteszhornyot takarja le szerelőhüvellyel vagy fóliával.
  • A porvédő ajkas típus (BASL, TC) poros, sáros környezetbe való. Nyomás alatt (szivattyú, hajtómű túlnyomással) nyomásálló típus kell, pl. BABSL.

Hidraulika- és pneumatikatömítések mérése

Tömítés H magassággal, valamint dugattyú- és rúdtömítés hornya a D és d átmérőkkel és az L horonyszélességgel

Munkahenger-tömítésnél mindig a hornyot és a rudat, illetve a furatot mérje, ne a régi, kopott tömítést. A méretet három számmal adjuk meg.

  1. Rúdtömítés: rúdátmérő (d) × horonyfenék átmérője (D) × horonyszélesség (L). Például 40 × 50 × 8.
  2. Dugattyútömítés: furatátmérő (D) × horonyfenék átmérője a dugattyún (d) × horonyszélesség (L). Például 50 × 40 × 8.
  3. A lehúzógyűrűk mérését külön útmutató írja le (lásd: Lehúzógyűrű mérése).
  • A készletkeresőben hidraulikatömítésnél mindegy, hogy a kisebb vagy a nagyobb átmérőt írja előre: a „40x30x7” és a „30x40x7” keresés ugyanazt mutatja.
  • Poliuretán (PU) tömítés kopásálló és nagy nyomásra jó, de forró vízzel, gőzzel nem érintkezhet. Magasabb hőmérsékletre NBR vagy FKM ajánlott.
  • Javításnál cserélje a henger összes tömítését, a vezetőgyűrűket és a lehúzót is: a régiek kopása gyorsan tönkreteszi az újat.

Vezetőgyűrűk és vezetőszalagok mérése

Dugattyú hornyában ülő vezetőszalag a furatban, a furat- és horonyfenék-átmérővel, a b szélességgel és az s vastagsággal, mellette a szalag keresztmetszete és a vágási hossz képlete

A vezetőelemek a dugattyút és a rudat vezetik meg, ezért nem tömítenek, és máshogy kell őket megadni, mint a tömítéseket. Mindig a hornyot és a furatot, illetve a rudat mérje, ne a kopott régi elemet.

  1. Kész vezetőgyűrű dugattyúra: furatátmérő (D) × horonyfenék átmérője a dugattyún × horonyszélesség. Rúdra: rúdátmérő (d) × horonyfenék átmérője a hengerfejben × horonyszélesség.
  2. Vezetőszalag: szélesség × vastagság, például 15 × 2,5. A szalag szélessége a horony szélessége, a vastagsága a horony mélysége.
  3. A szalag vágási hossza dugattyúnál L = π × (D − s), rúdnál L = π × (d + s), ahol s a szalag vastagsága. Ebből vonja le a gyártó által ajánlott illesztési hézagot (néhány mm), hogy a szalag melegedéskor ne torlódjon fel.
  • A szalagot ferdén vagy egyenesen vágva is beépíthetik; a végek ne fedjék egymást.
  • Henger javításakor a vezetőelemeket is cserélje: a kopott vezetés miatt a dugattyú és a rúd a tömítéseken fekszik fel, és azok gyorsan tönkremennek.

Támasztógyűrű kiválasztása

O-gyűrű a horonyban, mellette a nyomásmentes oldalon PTFE támasztógyűrű; váltakozó nyomásnál mindkét oldalon egy-egy támasztógyűrű

A támasztógyűrűt mindig ahhoz az O-gyűrűhöz és hornyhoz választjuk, amely mellé kerül. Megadása: belső átmérő × külső átmérő × vastagság.

  1. Határozza meg az O-gyűrű méretét és azt, hogy a gyűrű belül (rúdon, csapon) vagy kívül (furatban, dugattyún) tömít. Ebből adódik a támasztógyűrű típusa (SRI vagy SRA) és átmérője.
  2. A támasztógyűrű a nyomással ellentétes, nyomásmentes oldalra kerül. Ha a nyomás iránya váltakozik, az O-gyűrű mindkét oldalára kell egy-egy.
  3. A horony szélességének a támasztógyűrű vastagságával is nagyobbnak kell lennie, mint egy csak O-gyűrűs horonynak.
  • A spirál (SPR) kivitelű támasztógyűrű utólag, szétszerelés nélkül is behelyezhető, és szabványostól eltérő hornyoknál is használható.

Lehúzógyűrű mérése

Fémházas lehúzógyűrű a hengerfejben a dugattyúrúdon, a rúdátmérővel, a beépítési átmérővel, a beépítési és a teljes magassággal

A lehúzógyűrűt rúdátmérő × beépítési átmérő × beépítési magasság formában adjuk meg, például 25 × 35 × 7. Negyedik számként a teljes magasság is szerepelhet (pl. 25 × 35 × 7 × 10).

  1. Mérje meg a dugattyúrúd átmérőjét (d). Ez a lehúzó belső, névleges mérete.
  2. Mérje meg a beépítési hely átmérőjét a hengerfejben (D): hornyos lehúzónál a horonyfenék, fémházas (besajtolt) lehúzónál a furat átmérőjét.
  3. Mérje meg a horony szélességét vagy a furat mélységét (beépítési magasság). A gumiajakkal együtt mért teljes magasságot is adja meg.
  • A fémházas lehúzót a furatba sajtolják, ezért a furatnak pontosan a ház külső átmérőjére kell illeszkednie. A hornyos (gumi vagy PU) lehúzó a hengerfej hornyába pattan.
  • Kettős ajkú lehúzó a port kívül tartja, és a rúdtömítésen átjutott olajat is visszatartja.

Lapos tömítés kivágása gumilemezből

Gumilemezből kivágott karimatömítés a belső és külső átmérővel, az osztókörrel és a csavarfuratokkal, mellette a lemez vastagsága

Gumilemezből egyedi lapos tömítés vágható karimákhoz, fedelekhez, ajtókhoz. A lemezt vastagság és anyag szerint választjuk ki.

  1. Válassza ki az anyagot a közeg szerint (olajálló, szilikon stb.). Ebben a műszaki segédlet anyag-összehasonlító táblázata segít.
  2. A vastagságot a tömítendő hézag és a felületek egyenetlensége határozza meg: egyenetlen, nem megmunkált felülethez vastagabb lemez kell.
  3. Karimatömítésnél mérje meg a belső és külső átmérőt, a csavarfuratok számát, átmérőjét és osztókör-átmérőjét. A legegyszerűbb, ha a régi tömítést vagy a karimát papírra körberajzolja.
  • A gumilemezből vágott tömítés kis és közepes nyomásra való. Nagy nyomásra és hőmérsékletre más tömítőanyag kell, ilyenkor kérjen tanácsot.

Réz-, alumínium- és csavartömítések mérése

Lapos tömítőgyűrű felülnézetben a d1 belső és d2 külső átmérővel, oldalnézetben az s vastagsággal

A lapos fémtömítéseket és a csavartömítéseket (USIT) belső átmérő × külső átmérő × vastagság (d1 × d2 × s) formában adjuk meg. Például 14 × 20 × 1,5.

  1. A belső átmérő (d1) megegyezik a csavar menetátmérőjével: M14-es csavarhoz 14 mm belső átmérőjű tömítés kell.
  2. A külső átmérő (d2) legyen kisebb a felfekvő felület (a csavarfej vagy a csatlakozó homlokfelülete) átmérőjénél.
  3. A vastagságot (s) tolómérővel mérje.
  • A réztömítés egyszer használatos: meghúzáskor deformálódik. Szereléskor mindig cserélje.
  • A csavartömítés (USIT) bevulkanizált gumiéle kis nyomatékkal is tömít, és többször is felhasználható.

Seeger-gyűrű kiválasztása

Seeger-gyűrű tengelyre (A, DIN 471) és furatba (I, DIN 472), valamint DIN 6799 szerinti zárótárcsa a d1 és d2 átmérővel és az s1 vastagsággal

A Seeger-gyűrűt névleges méretével adjuk meg, ami tengelyre szerelt gyűrűnél a tengely, furatba szerelt gyűrűnél a furat átmérője.

  1. Döntse el a típust: „A” – tengelyre (külső, DIN 471), „I” – furatba (belső, DIN 472). A füles végek tengelyes gyűrűnél kifelé, furatos gyűrűnél befelé állnak.
  2. Mérje meg a tengely vagy a furat átmérőjét (nem a horonyét). Ez a gyűrű névleges mérete, pl. „Seeger 20 A” 20 mm-es tengelyre.
  3. A DIN 6799 szerinti zárótárcsákat (RA) a horony átmérőjével jelölik.
  • Szereléshez és bontáshoz használjon Seeger-fogót. Szétfeszítéskor ne nyissa túl a gyűrűt, mert maradandóan deformálódik.

O-gyűrű készítése gumizsinórból

Gumizsinór méretre vágása L hosszra, majd körré ragasztása; a vágási hossz L = π × (d1 + d2)

Ha a szükséges O-gyűrű túl nagy vagy nem szabványos, gumizsinórból is elkészíthető. A zsinórt a kívánt gyűrű méretéhez kell vágni és a végeket összeragasztani.

  1. Válassza ki a zsinórvastagságot (d2) a horony alapján, ugyanúgy, mint az O-gyűrűnél.
  2. Számolja ki a vágási hosszt a zsinór középvonalán: L = π × (d1 + d2). Például 300 mm belső átmérőhöz és 5 mm-es zsinórhoz: 3,14 × 305 ≈ 958 mm.
  3. Vágja a zsinórt élesen, merőlegesen, és a végeket gumihoz való pillanatragasztóval illessze össze.
  • A ragasztott gyűrű statikus tömítésre (fedelek, tartályok, karimák) való. Mozgó alkalmazásban kész, öntött O-gyűrűt használjon.

V-gyűrű kiválasztása

V-gyűrű a forgó tengelyen, ajka a csapágyház homlokfelületén tömít; a mérete a tengelyátmérő

A V-gyűrű a tengelyre húzva, a tengellyel együtt forog, és ajka a ház homlokfelületén tömít.

  1. Mérje meg a tengely átmérőjét: a V-gyűrű száma (pl. V 65) a tengelyméretet jelöli.
  2. A szám utáni betű (A, S vagy L) a profil kialakítását jelöli. Ha a régi gyűrűn nem olvasható, hozza be, vagy mérje meg a beépítési helyet (tengely és homlokfelület távolsága).
  3. Ellenőrizze, hogy a ház homlokfelülete, amelyen az ajak fut, sima és merőleges a tengelyre.
  • A V-gyűrűt megfeszítve húzzák fel a tengelyre, ezért egy méret egy kisebb tengelyátmérő-tartományt fed le. Ha bizonytalan, kérdezze munkatársunkat.

Keménység (Shore A)

A gumi keménységét Shore A skálán adjuk meg; ez a szám áll az anyag neve után (pl. NBR 70, NBR 90).

  • 70 Shore A – az általános keménység O-gyűrűkhöz és szimeringekhez. Jól felfekszik, kis erővel szerelhető.
  • 80–90 Shore A – nagyobb nyomásra, ahol a lágyabb gumi a résbe préselődne, valamint mozgó (dinamikus) alkalmazásokhoz.
  • Nagyon nagy nyomásnál vagy nagy résnél a keményebb gumi sem elég: ilyenkor PTFE támasztógyűrű kell az O-gyűrű mellé.

Tárolás

A gumi tömítések helyes tárolással évekig megőrzik tulajdonságaikat.

  • Hűvös (kb. +5 … +25 °C), száraz, sötét helyen tárolja, közvetlen napfénytől és hőforrástól távol.
  • Ózonforrás (elektromos motor, hegesztő, fénycső) közelében ne tárolja, mert a gumi megrepedezik.
  • Olajtól, oldószertől és vegyszerektől tartsa távol.

Nem biztos a méretben vagy a típusban?

Hozza be a régi tömítést a 1063 Budapest, Szinyei Merse u. 14. alatti üzletünkbe, vagy hívjon minket.